负责板块：全盘统筹涤纶短纤车间生产运营、工艺管理、设备运维、安全环保、团队管理、成本管控及新项目调试投产工作，管理全线生产班组及技术、设备、EHS专项人员。 工作业绩 1.稳产提质，提升产能效率 统筹万吨级涤纶短纤生产线日常生产运营，优化纺丝、拉伸、卷曲核心工艺参数，稳定差别化功能性短纤产品品质；规范标准化操作流程，将产品综合合格率稳定提升至99%以上，产线稼动率维持行业高位，超额完成年度产能生产目标。 2.精益降本，严控生产损耗 针对性优化能耗管控、原材料领用、废丝回收体系，针对性解决原料波动、工艺浪费、设备空耗等问题，持续压降水电气综合能耗及原料损耗，年度为工厂降低生产成本数十万元；严控次品、废丝产出，废丝率、返工率大幅下降，生产精细化水平显著提升。 3.设备技改，保障连续生产 纺丝设备日常点检、维保、故障抢修及小改小革，建立设备台账与周期性保养制度，有效降低设备停机故障率，杜绝长时间停产事故，保障产线全天候连续稳定运行，大幅减少停机损失。 参与新建短纤产线设备对接、工艺调试，具备成熟的新项目筹建、开车、量产统筹经验。111

棉型涤沦短纤，中空三维短纤，再生瓶片纺丝短纤全流程工艺，生产异常应急外置 设备运维：掌握牵伸机、卷曲机、切断机、打包机运维、具备设备技改、稼动率提升、预防性维保体系搭建能力。 体系管控：熟悉ISO9001质量体系、纺织品国标检测指标，精通安全生产标准化、VOCS环保合规、危化品管理、车间6S精益生产。 2011至2012全程参与新建差别化涤纶短纤生产线筹备、设备安装对接、工艺参数定型、人员培训、试生产及正式量产工作。针对性解决新线纺丝不稳定、卷曲合格率低、能耗偏高等核心问题，快速实现产线满产稳产，提前完成项目投产目标，为工厂快速创造产能收益。111

负责纶短纤生产线日常生产运营，优化纺丝、拉伸、卷曲核心工艺参数，稳定差别化功能性短纤产品品质；规范标准化操作流程，111

负责纶短纤生产线日常生产运营，优化纺丝、拉伸、卷曲核心工艺参数，稳定差别化功能性短纤产品品质；规范标准化操作流程，111

2011至2012全程参与新建差别化涤纶短纤生产线筹备、设备安装对接、工艺参数定型、人员培训、试生产及正式量产工作。针对性解决新线纺丝不稳定、卷曲合格率低、能耗偏高等核心问题，快速实现产线满产稳产，提前完成项目投产目标，为工厂快速创造产能收益。